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Icono de créditos ECTS 60 ECTS
Icono de duración 1500 H
Icono de flexibilidad horaria Flexibilidad horaria
Precio
2195€ 1756€ -20% (hasta el 22/11/2024) * Becas y descuentos no aplicables a formación programada
2195€
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Descripción

Este Master en Dirección Técnica de Ortopedias le ofrece una formación especializada en la material. Cada día la población está más envejecida y los avances médicos en discapacidad y el aumento de la práctica deportiva implican un aumento de la demanda de profesionales cualificados en ortopedia. Con la realización de este Master en Dirección Técnica de Ortopedias podrás abrirte la puerta a un nuevo campo de desarrollo profesional o complementar el que ya posees.

¿Quién puede acceder al master?

Este Máster en Dirección Técnica de Ortopedias está dirigido a personas que posean un grado, diplomatura o licenciatura en cualquier carrera sanitaria y deseen trabajar por cuenta ajena como Responsable Técnico, o por cuenta propia abriendo su propia ortopedia.

Objetivos

  • El presente Máster Ortopedia Online tiene como misión:
  • Adquirir conceptos básicos sobre el diseño de ortesis, prótesis, ortoprótesis y ayudas técnicas.
  • Estudiar la definición de procesos y programación del trabajo en un ortopedia.
  • Conocer sobre la elaboración de productos ortoprotésicos de la producción.
  • Adaptar los productos ortoprotésicos y ayudas técnicas.
  • Conocer los fundamentos de la tecnología industrial.
  • Adquirir los conocimientos sobre la fisiopatología aplicada en la elaboración de ortoprótesis.

Salidas Profesionales

El Máster Ortopedia Online está orientado a profesionales fisioterapeutas, terapeutas u ortopedistas, que deseen ampliar sus conocimientos acerca de elaboración de productos ortopédicos a medida y otras temáticas incluidas en el programa, para así desarrollarlas en su ámbito profesional.

Temario

  1. Normativa legal sobre prescripción ortoprotésica
  2. Catálogo de prestaciones ortoprotésicas:
    1. - Legislación
    2. - Grupos
    3. - Apartados: codificación, descripción validez, precio y plazo de entrega
  3. Recetas de prescripción:
    1. - Legislación
    2. - Modelos
    3. - Apartados y cumplimentación de los mismos
  4. Catálogo de productos utilizados en la fabricación:
    1. - Clasificaciones. Familias de productos
    2. - Códigos de normalización
    3. - Tipos de materiales
    4. - Elementos mecánicos. Indicaciones
  1. Elementos que componen el sistema
  2. Funciones y posibilidades
  3. Aplicaciones de dibujo técnico en dos dimensiones y en tres dimensiones
  1. Posiciones anatómicas necesarias
  2. Técnicas de protección y aislamiento de zonas anatómicas
  3. Identificación y marcado de referencias anatómicas y funcionales
  4. Técnicas de toma de medidas y/o formas para prótesis y ortesis de miembros inferior y superior
  5. Registro de parámetros antropométricos:
    1. - Protocolos de medida
    2. - Instrumentos y equipos de medida
    3. - Soportes de registro de medidas
  1. Biomecánica del aparato locomotor: funcionamiento normal de los segmentos anatómicos implicados (segmentos y tejidos)
  2. Funcionamiento de las alteraciones del aparato locomotor. Mecanismos psicológicos y efectos
  3. Biomecánica de la marcha patológica
  4. Mecanismos de acción de los productos ortoprotésicos
  5. Implicaciones biomecánicas para la fabricación, construcción y adaptación de productos ortoprotésicos
  6. Técnicas de estudio y valoración en biomecánica:
    1. - Comportamiento de tejidos y elementos
    2. - Movimientos humanos y sistemas de reparación
  1. Tipos de modelos físicos e indicaciones
  2. Criterios anatómicos y funcionales de los modelos físicos
  3. Instrumentos y equipos para la obtención de modelos físicos
  4. Técnicas de rectificación del modelo físico
  5. Tipos de mesas de trabajo. Formas de fijación a la mesa de trabajo
  6. Piezas de anclaje y correcciones del modelo físico
  1. Requerimientos y esfuerzos en los elementos de ortoprotésica
  2. Dispositivos mecánicos:
    1. - Tipos y características
    2. - Componentes
    3. - Funciones
    4. - Criterios de elección
  3. Dispositivos electrónicos:
    1. - Tipos (para comando, control y registro de presiones) y características
    2. - Componentes
    3. - Funciones
    4. - Criterios de elección
  4. Medios de suspensión y anclaje:
    1. - Tipos
    2. - Componentes
    3. - Características técnicas
    4. - Funciones
    5. - Criterios de ubicación y de selección
  5. Mecanismos de control:
    1. - Tipos
    2. - Componentes
    3. - Características técnicas
    4. - Funciones
    5. - Criterios de ubicación y de selección
  1. Confección e interpretación de planos
  2. Proyección de piezas y análisis geométrico de las mismas
  1. Sistemas de producción en el sector de ortoprótesis
  2. Areas funcionales, departamentos y relaciones funcionales
  1. Tipos de producción
  2. Procesos productivos en ortoprótesis:
    1. - Fases y operaciones
    2. - Análisis de procesos
    3. - La información de proceso. Elaboración
  1. Funcionamiento de los equipos y aparatos
  2. Elementos y parámetros de operación
  3. Utillaje
  1. Métodos de trabajo
  2. Sistemas de medida de tiempos y ritmos de actividad. Instrumentos de medida
  1. Conceptos generales: Gestión de la producción. Sistemas de gestión
  2. La planificación de necesidades. Técnicas
  3. El plan de producción. Métodos y modelos para su determinación
  4. Cálculo de necesidades y programación de la producción. Métodos de programación
  5. Control de producción
  6. Información de producción
  1. Conceptos generales
  2. Gestión de la calidad:
    1. - Proceso de control de la calidad
    2. - Técnicas estadísticas y gráficas
  3. Características de la calidad:
    1. - Factores que identifican la calidad de los productos ortoprotésicos. Evaluación
    2. - Técnicas de identificación y clasificación
    3. - Dispositivos e instrumentos de control
  4. Calidad de proceso:
    1. - Causas de variabilidad
    2. - Control de fabricación
    3. - Control de recepción
  5. Ensayos de calidad aplicados a los productos ortoprotésicos
  1. Tipos de patrones de las piezas base
  2. Preparación y fijación de modelos físicos
  3. Equipos y técnicas:
    1. - Funcionamiento
    2. - Componentes
    3. - Procedimientos de operación
    4. - Técnicas e instrumentos de corte, taladro, doblado y conformado
    5. - Técnicas de vacío
    6. - Hornos de calentamiento
  4. Procedimientos técnicos de elaboración de piezas base:
    1. - Técnicas de termoconformado:
    2. - Materiales
    3. - Equipos
    4. - Protocolos
    5. - Técnicas de laminado:
    6. - Materiales
    7. - Equipos
    8. - Protocolos
    9. - Técnicas de tratamiento de siliconas:
    10. - Materiales
    11. - Equipos
    12. - Protocolos
  1. Tipos y características
  2. Composición y propiedades
  3. Reacciones al combinarlos
  4. Comportamiento ante determinadas situaciones y circunstancias externas
  5. Procesos de trabajo: termoconformado, conformado, laminado y siliconas
  1. Dispositivos electrónicos:
    1. - Tipos para comando, control y registro de presiones
    2. - Componentes
    3. - Funciones
    4. - Características
    5. - Criterios de elección y ubicación
    6. - Elementos de control
  2. Dispositivos mecánicos:
    1. - Tipos
    2. - Componentes
    3. - Funciones
    4. - Características técnicas
    5. - Criterios de elección
    6. - Procedimientos de montaje
  3. Medios de suspensión y anclaje:
    1. - Tipos
    2. - Componentes
    3. - Funciones
    4. - Características técnicas
    5. - Criterios de ubicación y selección
  4. Mecanismos de control:
    1. - Tipos
    2. - Componentes
    3. - Funciones
    4. - Características técnicas
    5. - Criterios de ubicación y selección
  1. Fundamentos y principios biomecánicos aplicados
  2. Niveles y grados de movilidad y funcionalidad
  3. Repercusiones en las modificaciones a la estática, la dinámica y funcionalidad
  4. Procedimientos técnicos de prueba. Parámetros a valorar
  5. Equipos y técnicas para «copiar» la alineación elegida
  1. Acabado final:
    1. - Pulido
    2. - Cromado
    3. - Recortado
    4. - Rematado
  2. Guarnicionado de piezas de protección:
    1. - Forrado
    2. - Acolchado
    3. - Pegado
    4. - Cosido
  3. Envasado:
    1. - Técnicas
    2. - Equipos
    3. - Procedimientos técnicos
    4. - Criterios de elección
  1. Funciones y efectos terapéuticos generales
  2. Fases de elaboración y momentos de prueba
  3. Posiciones anatómicas para la prueba de cada tipo de producto
  1. Características técnicas
  2. Normas de correcto funcionamiento y manejo
  3. Precauciones a adoptar
  4. Plan de adaptación: tiempo, forma y niveles de ayuda
  5. Normas de autolocación del producto
  6. Técnicas de adiestramiento en el uso de productos ortoprotésicos
  1. Estado o situación del producto
  2. Operaciones de mantenimiento
  3. Controles de calidad
  4. Parámetros que intervienen
  1. Fases: estática, dinámica y funcional
  2. Alineación
  3. Función terapéutica
  4. Adaptación
  5. Apariencia estética
  1. Criterios externos u «objetivos» de adaptación
  2. Criterios internos o «subjetivos» de adaptación
  3. Parámetros variables:
    1. - Puntos de apoyo
    2. - Zonas de descarga
    3. - Tipos de alineación
    4. - Ejecución funcional
  4. Causas de no adaptación. Soluciones correctoras
  1. Elementos de la comunicación paciente/personal sanitario
  2. Métodos y formas de comunicación
  3. Aspectos psicológicos que influyen en un tratamiento ortoprotésico:
    1. - Derivados de la patología concurrente
    2. - Derivados del uso del producto ortoprotésico
    3. - Derivados de la situación social del o la paciente
  4. Técnicas de medición del nivel de satisfacción de la persona paciente/cliente
  1. Clasificación:
    1. - Férreos
    2. - No férreos
  2. Constitución y propiedades:
    1. - Fisicoquímicas
    2. - Mecánicas
  3. Constitución, propiedades y clasificación de aleaciones ligeras y aleaciones de cobre
  4. Materiales antifricción
  5. Características de los materiales y su variación mediante tratamientos térmicos y químicos:
    1. - Temple
    2. - Recocido
    3. - Estañado
    4. - Cincado
    5. - Cromado
    6. - Otros
  6. Ensayos mecánicos de materiales metálicos:
    1. - Tracción
    2. - Compresión
    3. - Flexión
    4. - Torsión
    5. - Dureza
    6. - Plegado
    7. - Otros
  1. Estática:
    1. - Composición y descomposición de fuerzas. Métodos gráficos
    2. - Equilibrio de un sistema de fuerzas
    3. - Centros de gravedad
  2. Esfuerzos. Cálculo
  1. Normalización y simbología de los materiales y componentes empleados en ortoprotésica
  2. Representación de elementos y dispositivos
  1. Técnicas de roscado a mano. Sistemas de roscas: tipos y normalización
  2. Técnicas de mecanizado manual
  3. Técnicas de uniones desmontables:
    1. - Componentes
    2. - Productos
    3. - Procedimientos de unión
  4. Técnicas de soldadura:
    1. - Características y tipos de soldadura (heterogéneas y homogéneas)
    2. - Preparación de uniones
    3. - Materiales
    4. - Procedimientos
  1. Sistemas de medida
  2. Instrumentos:
    1. - De verificación
    2. - De medida directa
    3. - De medida por comparación
  1. Técnicas:
    1. - Fresado
    2. - Torneado
    3. - Corte con cizalla
    4. - Limado
    5. - Serrado
    6. - Pulido
    7. - Otras
  2. Fabricación de piezas de ortoprotésica
  3. Operaciones de preparación a las diferentes técnicas
  4. Máquinas herramientas:
    1. - Características
    2. - Pautas para la correcta selección, mantenimiento y utilización
  1. Corte de piel
  2. Cosido
  3. Trabajos con escayola
  4. Moldeo de plásticos
  1. Desarrollo embriológico del aparato locomotor:
    1. - Columna vertebral
    2. - Miembro superior
    3. - Miembro inferior
  2. Anatomía descriptiva del aparato locomotor
  3. Fisiología del aparato locomotor:
    1. - Estudio del movimiento humano: control y regulación
    2. - Valoración funcional: métodos y técnicas
  4. Etiopatogenia de los síndromes y enfermedades más frecuentes en columna vertebral, miembro superior y miembro inferior:
    1. - Congénitas
    2. - Adquiridas
  1. Niveles anatómicos en miembro superior:
    1. - Estructura contenidas
    2. - Criterios fisiológicos
    3. - Implicaciones funcionales
    4. - Elementos correctores
  2. Niveles anatómicos en miembro inferior:
    1. - Estructuras contenidas
    2. - Criterios fisiológicos
    3. - Implicaciones funcionales
    4. - Elementos correctores
  3. Principales desarticulaciones:
    1. - Miembro inferior: rodilla, cadera y tobillo
    2. - Miembro superior: muñeca, codo y hombro
    3. - Implicaciones funcionales

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Rafael – Docentes

Rafael Marín

Ingeniero técnico en Informática de Sistemas por la Universidad de Granada (UGR), con un Curso Superior en Ciberseguridad, Business Intelligence y Big Data. Apasionado de la informática y de las nuevas tecnologías, cuenta con 10 años de experiencia y vocación en el ámbito TIC y la programación de software. Experto en Desarrollo web, Programación de aplicaciones, Análisis de datos, Big Data, Ciberseguridad y Diseño y experiencia de usuario (UX/UI).

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Rogelio – Docentes

Rogelio Delgado Mingorance

Ingeniero Técnico Industrial Especialidad en Electricidad e Ingeniero de Organización Industrial por la Universidad de Jaén. Máster en Gestión y Dirección de Proyectos: Project Management. Empezó ejerciendo de ingeniero trabajando como proyectista y dirección de obras en instalaciones industriales. Posteriormente sus inquietudes le hicieron volcarse en la formación tanto con cursos presenciales como online. 
Cuenta con una extendida experiencia en formación docente en sectores como ingeniería, industria, gestión, instalaciones, energías renovables. 
 

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Francisco Antonio – Docentes

Francisco Antonio Navarro Matarín

Técnico Superior en PRL y director de Seguridad habilitado por el Ministerio del Interior. Auditor de Sistemas de Gestión: Calidad y PRL. Máster en Dirección y Gestión de Proyectos. 
Cuenta con una dilatada experiencia profesional en el sector de la Seguridad y Salud Laboral, en Sistemas de Gestión Empresarial y en la Gestión de Proyectos relacionados con estos ámbitos.  Desde hace 10 años se dedica a la formación y la capacitación de profesionales en seguridad corporativa en el ámbito empresarial. Además, fue Licenciado en Historia.
 

Miguel Ángel – Docentes

Miguel Ángel Aparicio Jiménez

Graduado en Biología con un Máster en Biotecnología especializado en el ámbito Industrial. Es Doctor en Biociencias y Ciencias Agroalimentarias por la Universidad de Córdoba.
Cuenta con amplia experiencia investigadora en varios campos como ecología, genética, bioquímica, microbiología y fisiología vegetal.

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Metodología

EDUCA LXP se basa en 6 pilares

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La metodología EDUCA LXP prescinde de conocimientos excesivamente teóricos o de métodos prácticos poco eficientes. La combinación de contenidos en constante actualización y el seguimiento personalizado durante el proceso educativo hacen de EDUCA LXP una metodología única.

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La personalización en el aprendizaje no sería posible sin una combinación precisa entre experiencia académica e investigación tecnológica, así como la Inteligencia Artificial. Por eso contamos con herramientas IA de desarrollo propio, adaptadas a cada institución educativa del grupo.

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